设计原理

 

　　脉冲气流干燥机基于瞬间干燥的原理，通过载热空气的快速运动，带动湿物料悬浮在热空气中，实现气固两相的充分接触与热量传递。在干燥过程中，湿物料被高速旋转的风机叶轮解碎并分散，形成微小的颗粒，这些颗粒在热气流中悬浮并快速干燥。这种设计极大地增加了物料与热介质的接触面积，提高了传热传质的速率，使得非结合水分几乎可以全部除去。

 

　　构造特点

 

　　1.多段脉冲干燥管：脉冲气流干燥机的核心部件是多个脉冲干燥管，其直径交替缩小和扩大。物料首先进入管径较小的干燥管，获得加速，随后进入管径突然扩大的干燥管，颗粒因惯性继续前行，并在过程中逐渐减速。这种设计使得物料在干燥管内的移动速度有加速、减速的变化过程，即产生脉冲，从而增加了干燥时间，提高了干燥效率。

 

　　2.高效旋风分离器：干燥后的物料随气流进入旋风分离器，通过离心作用实现气固分离。分离后的固体物料被收集起来，而废气则通过引风机排出。旋风分离器的高效设计保证了物料的高回收率，通常可达95%以上。

 

　　3.模块化设计：采用模块化设计，包括旋风机、空气过滤器、蒸汽加热器、进料器、干燥管、旋风分离器、脉冲布袋除尘器及引风机等多个部件。这种设计便于设备的安装、调试与维护，同时也提高了设备的灵活性和适应性。

 

　　4.热源选择多样：根据用户的不同需求，它可选用蒸汽加热、电加热、燃煤热风炉等多种热源方式。这种多样性不仅满足了不同物料的干燥需求，还降低了设备的运行成本。

 

　　5.自动化程度高：可实现自动化连续生产，简化了操作流程，降低了劳动强度。同时，设备配备了先进的控制系统，能够实时监测干燥过程中的各项参数，确保产品质量稳定可靠。