干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。不同压力的设定可以得到不同强度的成品颗粒。

 

干法辊压造粒机应用范围：　

 

适用于二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸、氧化锌、氧化铅、氰尿酸、硝酸钾、硫酸钾、漂粉精、碳酸钾、碳酸锶、冰晶石、吡虫啉、磷酸二氢钙及食品、肥料、饲料、塑料助剂、化学药、化妆品、合成洗涤剂等各种干粉制粒。 

 

 

干法辊压造粒机工艺流程：

 

原料由加料口通过螺旋输送机进入斗式提升机，由斗式提升机将原料粉末送入振动式原料仓，通过定量加料机将物料送入变频式螺旋喂料机，对物料进行预压缩，经预压缩的物料被压入两个相对转动的两对压辊中间进行压实，其压实力是通过油缸的推力由压辊传递给物料的，被压实的片状物料自动脱槽进入破碎机，将其破碎成大小不均的颗粒体，然后进入整粒机进行修整。

 

干法辊压造粒机特点：

 

        ·物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证。 

　　·工艺流程简短，能耗低，辅助设备及人员配置少。； 

　　·干粉直接造粒，无需后续干燥过程。 

　　·颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。 

　　·操作弹性大，适应范围广，颗粒强度的大小可通过液压力调节。 

　　·系统密闭循环操作，实现连续生产。

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