农药水分散粒剂生产线 选用产品:XF系列卧式沸腾干燥机 概 述: 颗粒剂(Granule 即GR)简称粒剂,由原药、载体等助剂加工成的粒状制剂。粒剂zui早的大田试验是从1946年开始的,50 年代初,在美国得到普遍应用,60 年代初,日本开始大量使用。60 年代后期由于环保科学的发展,为避免农药粉剂撒布时微粒漂移对环境和作物的污染,农药粒剂在*得到普遍的推广应用。我国粒剂的发展主要在70 年代后期,化工部1989 年统计粒剂在整个农药制剂中占7% 左右。 粒剂之所以能成为一种常用的农药药剂是因为它有许多的如下特点: ①施药时具有方向性,使撒布药剂能充分到达靶标生物而对天敌等有益生物安全; ②药粒不附着于植物的茎叶上,避免直接接触产生药害; ③施药时无粉尘飞扬,不污染环境; ④施药过程中可减少操作人员身体附着或吸入药量,避免中毒事故; ⑤使高毒农药低毒化,避免人畜中毒; ⑥可控制粒剂中有效成分的释放速度,延长持效期; ⑦使用方便,效率高。 综上所述,农药水分散粒剂(WDG)。农药工业协会联合会(GIFAR)将其定义为:在水中崩解和分散后使用的颗粒剂。水分散粒剂主要由农药有效成分、分散剂、润湿剂、粘结剂、崩解剂和填料组成,粒径200μm -5mm,入水后能迅速崩解,分散,形成高悬浮分散体系。 特 点: 1、 农药水分散粒剂生产线采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、包装工段的形式,既功能明确,又能有机结合,统筹运转,达到工艺流水作业。 2、该生产线的核心部分:干燥系统。采用分段加热的方式,预干燥段采用高压低风量风机,使较湿的WDG 颗粒能*流化;干燥段采用低压高风量的风机,单位时间内带走水份多,干燥均匀;冷却段采用高风量风机,能迅速带走热量,降低产品温度,既达到水分控制的要求,又方便后续包装工艺。 3、干燥介质循环系统:鼓风机、加热器、进风管道采用不锈钢制作,避免产品受不洁净风而被污染的可能。 4、干燥主机的上下床体之间采用快开式结构,改变了传统结构采用螺栓固定连接的形式,极大地方便系统*清洗。 5、铺料床板的孔型采用组合式结构,前段采用舌形孔,使物料能通畅的往前走动而不产生漏料现象;中后端采用直孔,热风的穿透率更高,干燥过程的热交换更充分。 6、下床体内部采用不锈钢满焊制作,避免洗清时污水进入保温层,从而影响产品品质,并且还设有清理口,方便清洁设备。 设备图片: |